法兰盘冲压圆片是一种金属加工产品，通常由碳钢、不锈钢、合金钢等材料制成。在制造过程中，金属板材经过冲压工艺，形成具有特定形状和规格的圆片。这些圆片在后续加工中，可以通过螺栓、螺母等紧固件与其他部件连接，从而实现机器的正常运转。
法兰盘冲压圆片具有多种功能，包括连接和固定其他部件，传递力量，调整机器部件的位置，防止液体或气体泄漏，以及节约材料等。在机械设备中，它们发挥着重要的作用，确保机器的正常运行和性能。
法兰盘冲压圆片的选型需结合最终法兰盘的应用场景（如管道压力、介质类型、连接标准）和加工要求，避免因参数不匹配导致返工或安全隐患，核心关注3点：
1、材质匹配
根据法兰盘的工作环境选择对应材质的冲压圆片，确保力学性能和耐腐蚀性达标：
普通低压管道（如自来水、空气管）：可选Q235碳钢圆片，成本低且易加工；
高压/高温管道（如蒸汽、热油管道）：需选20#钢、16Mn（Q345）等低碳合金圆片，保证强度和韧性；
腐蚀性介质（如化工、海水）：需选304/316不锈钢圆片，避免锈蚀影响密封和结构安全。
注意：需核对圆片材质证明（如质保书），确保成分、屈服强度等指标符合GB/T 9112（法兰标准）或客户要求。
2、尺寸精度匹配
冲压圆片的外径、厚度、中心孔（若预冲）尺寸需与后续加工工序（如车床车削密封面、钻螺栓孔）匹配：
外径：预留2-5mm加工余量（根据法兰盘规格调整，如DN100法兰圆片外径通常比成品大3mm），避免余量不足导致无法加工出合格密封面；
厚度：根据法兰盘压力等级确定（如PN1.6MPa法兰比PN1.0MPa厚），需预留1-3mm切削余量，保证最终法兰厚度均匀、强度达标；
中心孔（预冲）：若圆片已预冲中心孔，孔径需比后续镗孔尺寸小5-10mm，避免孔过大导致定位偏移。
3、冲压质量筛选
选型时需检查圆片表面和边缘的冲压缺陷，不合格圆片直接影响后续加工：
表面：无明显划痕、凹陷、氧化皮（碳钢圆片）或划痕（不锈钢圆片），避免加工后残留缺陷影响密封；
边缘：无卷边、毛刺、裂纹（用手触摸边缘无刺手感，目视无裂纹），否则后续车削时易导致刀具磨损或圆片变形。
更新时间：2025-08-24 
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